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彩印包裝泛黃的原因及處理

點擊次數:   更新時間:18/07/23 11:39:07     來源:www.pylichang.cn關閉分    享:
  彩印包裝在使用過程中如果出現了泛黃現象,那么大多數原因是由于發生了氧化作用,長時間經過日光的照射,使材料本身與空氣中的氧氣發生了反應,從而導致物質本身發生了顏色上的變化,所以說當我們在遇到這種問題的時候,應該如何處理呢?
  一、促進氧化作用的因素
 ?。?)高溫,(2)紫外光,(3)pH值。
  二、影響泛黃的因素
  從氧化過程中的促進因素和涂布白板紙的材料構成分析,影響彩印包裝泛黃現象的因素主有以下幾個方面:涂布白板紙原紙、熒光增白劑、調色顏料、涂布膠粘劑等。
  三、泛黃現象的預防和處理
  1、彩印包裝的工藝調整:原紙的面漿纖維全部采用漂白化學木漿,并且提高面漿的用量,加強對襯層機械漿的覆蓋程度。采用中堿性施膠工藝,減少面漿硫酸鋁的用量,提高原紙的13H值。經實驗證明,原紙面層的pH值在6.5~8.0之間效果比較好。在抄造過程中,對干燥的溫度要嚴格控制,保證紙板干燥的情況下,盡量降低干燥溫度,并且用好原紙和涂布紙的冷缸。
  2、選用質量較好的液體增白劑:經實驗證明,液體增白劑的應用可以減少涂布產品的泛黃程度。它在保證提高產品自度的同時,對泛黃的影響明顯低于粉狀增白劑。質量較好的液體增白劑一定要求純度較高。純度較差的液體增白劑不僅會造成不必要的浪費,而且易形成泛黃的現象。另外在涂料配方中要運用好熒光增白劑,還要注意增白劑載體(輔助膠粘劑)的應用。
  3、合理應用調色顏料:調色顏料的使用,是為了盡量提高白度,減少熒光增白劑的用量,平衡不同的化工原料以達到所需的色相。為了減少彩印包裝泛黃,選用調色顏料不僅要求易操作,良好的親合力,而且要有較高的耐曬度。所以選用質優的有機顏料,其各方面的性能是比較理想的。在調色顏料的用量上更要注意,因為過高或過低的用量都達不到調色的目的。過高,會加劇涂布白板紙泛黃的程度;過低,則達不到所需合適的白度。
  4、選擇合理的涂布膠粘劑比例:在涂料配方中,為了預防和解決泛黃的現象,在平衡配方成本和產品性能的要求下,采用單一的丁苯膠乳作為涂布膠粘劑幾乎是不可能的。
  彩印包裝應該要根據其不同的材質。性能進行不同的保養方法,既保證了該產品的性能強度,又能降低泛黃的問題,因此要想一箭雙雕,那么我們就需要防止表層物質結構出現化學反應,從而影響后期的使用效果,造成泛黃的問題。

聯系人:李經理
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